מסנן מתכת מרובע

למה לבחור ב- Sinteredמַתֶכֶת מסנניםעבור פרויקטי הסינון שלך:

מסנני מתכת מסונטריםמיוצרים מאבקות מתכת שנלחצות ומסינטרות (מתמזגות) ליצירת חומר נקבובי,

מבנה מוצק. מסננים אלו ידועים בחוזקם הגבוה, בעמידותם וביכולתם לסנן חלקיקים קטנים מאוד.

8 תכונות עיקריות של מסנני מתכת מרובעת 

HENGKO מציעה מגוון מוצרי מסננים מחושלים מתכת, לרבות פלדת אל חלד מרוסנת, ברונזה מרוסנת,

רשת סינטר, מסנני טיטניום מחוטא, מסנני אבקת מתכת, מסנן מתכת מחוטאדיסקים, וסינטר אל חלד

פְּלָדָהצינורות. המסננים שלנו מיועדים ליישומים הדורשים רמות גבוהות של אנטי קורוזיה, טמפרטורה גבוהה,

וביצועים דיוק גבוהים.

1. חוזק גבוה: 

מסנני מתכת מרוסקים עשויים מאבקות מתכת, מה שמקנה להם חוזק גבוה

ועמידות.

2. עמידות בטמפרטורה גבוהה:

מסנני מתכת מרוסקים יכולים לעמוד בטמפרטורות גבוהות, מה שהופך אותם

מתאים לסביבות בטמפרטורה גבוהה.

3. עמידות בפני קורוזיה:

מסנני מתכת מסונטרים עמידים בפני קורוזיה וניתן להשתמש בהם בחומר קורוזיבי

סביבות.

4. עמידות כימית:

מסנני מתכת מסונטרים עמידים בפני רוב הכימיקלים, מה שהופך אותם למתאימים לכימיקלים

עיבוד בקשות.

5. יעילות סינון גבוהה:

מסנני מתכת מרוכזים בעלי מבנה נקבוביות עדין מאוד, המאפשר להם לעשות זאת

לסנן חלקיקים קטנים מאוד ביעילות.

6. יכולת אחיזת לכלוך גבוהה:

מסנני מתכת מרוכזים בעלי יכולת אחיזת לכלוך גבוהה, כלומר הם יכולים

לסנן כמויות גדולות של נוזלים לפני שיש צורך להחליפם.

7. קל לניקוי:

ניתן לנקות בקלות מסנני מתכת מרוסקים ולעשות בהם שימוש חוזר, מה שהופך אותם לחסכוניים

בטווח הארוך.

8. צדדיות:

ניתן לייצר מסנני מתכת מרוסקים בצורות וגדלים שונים כדי לענות על הצרכים הספציפיים

של יישומים שונים.

עבור מסנני מתכת נקבוביים, נירוסטה היא בחירה אידיאלית עבור סינון בעיבוד כימי, זיקוק נפט,

ייצור חשמל, ייצור תרופות ויישומים אחרים.

עבור HENGKO, כולםאלמנטים סינון סינטרלעבור בדיקות איכות קפדניות לפני המשלוח, כולל יעילות סינון

ובדיקה ויזואלית. למסנני המתכת הסנטרים שלנו יש יעילות גבוהה יותר להסרת חלקיקים, עמידות בפני קורוזיה, פחות

יתרונות ירידת לחץ, ניקוי קל יותר ושטיפה לאחור בהשוואה לספקי מסנני מתכת אחרים.

אם ההיצע הנוכחי שלנו אינו עומד בדרישות הסינון שלך, בבקשהפנה אלינועם החומר, הממד שלך,

וצרכי ​​היישום.

יישום שלמסנן מסונןמוצרים

מסננים מסונטרים משמשים במגוון רחב של תעשיות, כולל עיבוד כימי, זיקוק נפט, ייצור חשמל וייצור תרופות. הם אידיאליים לשימוש ביישומים שבהם נדרשת רמה גבוהה של יעילות סינון, ובהם המסנן חייב להיות מסוגל לעמוד בטמפרטורות גבוהות, לחצים וסביבות קורוזיביות. חלק מהיישומים הנפוצים ביותר של מוצרי סינון סינטר כוללים:

סינון נוזלי

מסנני מתכת מרובעת משמשים בדרך כלל לסינון נוזלים במגוון תעשיות. הם שימושיים במיוחד ביישומים שבהם הנוזל המסונן הוא צמיג או מכיל רמה גבוהה של מוצקים. מסננים מסונטרים יכולים להסיר חלקיקים קטנים עד 1 מיקרון, מה שהופך אותם לאידיאליים לשימוש ביישומים שבהם נדרשת רמה גבוהה של יעילות סינון.

נוזל

ניתן להשתמש במסנני מתכת מרוכזים גם ליישומי נוזל נוזלים, שבהם הם עוזרים לפזר באופן שווה גז או נוזל דרך מצע של חלקיקים מוצקים. זה שימושי במיוחד ביישומים כמו קטליזה, שבהם חשוב לוודא שכל המגיבים מחולקים באופן שווה.

זריקה

ניתן להשתמש במסנני מתכת מרוסקים גם ליישומי זריחה, שם הם עוזרים להחדיר גז לנוזל. זה שימושי במיוחד ביישומים כמו תסיסה, שבהם חשוב לוודא שהנוזל המתסיס מאוורר היטב.

פִּעַפּוּעַ

ניתן להשתמש במסנני מתכת מרוכזים גם ליישומי דיפוזיה, שבהם הם עוזרים לפזר באופן שווה גז או נוזל דרך הממברנה. זה שימושי במיוחד ביישומים כגון תאי דלק, שבהם חשוב להבטיח שהמגיבים מפוזרים באופן שווה על פני הממברנה.

מעכב להבה

ניתן להשתמש במסנני מתכת מרוכזים גם כבולמי להבה, שם הם עוזרים למנוע התפשטות של להבות או פיצוצים. זה שימושי במיוחד ביישומים כגון בתי זיקוק או מפעלים כימיים, שבהם קיימים חומרים דליקים.

סינון גז

מסנני מתכת מרוסנת משמשים גם לסינון גז במגוון רחב של יישומים תעשייתיים. הם שימושיים במיוחד ביישומים שבהם הגז המסונן מכיל רמה גבוהה של לחות או מזהמים אחרים. מסננים מסונטרים יכולים להסיר חלקיקים קטנים עד 0.1 מיקרון, מה שהופך אותם לאידיאליים לשימוש ביישומים שבהם נדרשת רמה גבוהה של יעילות סינון.

מזון ומשקאות

מסנני מתכת מרוסנת משמשים גם במגוון יישומי מזון ומשקאות, כולל סינון של בירה, יין ומשקאות אחרים. הם שימושיים במיוחד ביישומים שבהם נדרשת רמה גבוהה של יעילות סינון, ובהם המסנן חייב להיות מסוגל לעמוד בטמפרטורות גבוהות ובסביבות קורוזיביות.

אם אתה זקוק למוצר מסנן מסונן העונה על דרישות חומר, מימד או יישום ספציפיים, אל תהסס לעשות זאתפנה אלינולדון בצרכים שלך.

התאמה אישית של תהליך מסנן מתכת מרובעת

מוזמן לקחת את מסנני דרישות העיצוב המיוחדות שלך כדי ליצור איתנו קשר, אנחנו נמצא את פתרון הסינון הטוב ביותר עבורו

דרישות הסינון שלך. ואתה יכול לעקוב אחר תהליך מקיף כדי להבטיח שהמוצר הסופי עונה

כל המפרטים הדרושים. התהליך כולל:

1.ייעוץ ויצירת קשר עם HENGKO

2. פיתוח משותף

3. ערכו חוזה

4. עיצוב ופיתוח

5. אישור לקוח

6. ייצור / ייצור המוני

7. הרכבת מערכת

8. בדיקה וכיול

9. משלוח והתקנה

אם אתה זקוק למוצר מסנן מסונן העונה על דרישות חומר, מימד או יישום ספציפיים,

אנא צור איתנו קשר כדי לדון בצרכים שלך.

מה מייחד את HENGKO בתעשיית מסנני המתכת המרובעת?

למה לבחור במסנני מתכת מרובעת של HENGKO?

מסנני המתכת הסנטרים של HENGKO זוכים להערכה רבה על ידי לקוחותינו בשל יכולת אחיזת הלכלוך יוצאת הדופן שלהם ותוחלת החיים הארוכה שלהם.

מיוצרים באמצעות תהליך סינטר מבוקר בקפדנות, מסנני מתכת מקורה מבית OEM אלה מציעים נקבוביות מפוזרות באופן אחיד

עם דירוגי מיקרוןנע בין 0.1μ ל-100μ, מה שמבטיח סינון מדויק ואמין.

היתרונות העיקריים של מסנני המתכת המרובעת של HENGKO:

1. עיצוב יציב ועמיד:

המסננים שלנו שומרים על צורה יציבה עם עמידות מעולה בפני פגיעות ועומסים מתחלפים,

מה שהופך אותם לעמידות גבוהה גם בתנאים מאתגרים.

2. חדירות אוויר מעולה:

עם יעילות סינון עקבית, מסנני המתכת הסנטרים שלנו מספקים חדירות אוויר מעולה,

הבטחת ביצועים מיטביים ביישומים שונים.

3. חוזק גבוה ועמידות בפני קורוזיה:

המיועדים לעמוד בלחץ גבוה ובסביבות קורוזיביות מאוד, המסננים שלנו מציעים חוזק פריקה יוצא דופן,

מה שהופך אותם לאידיאליים עבור הגדרות תעשייתיות תובעניות.

4. ביצועים בטמפרטורה גבוהה:

מתאים במיוחד לסינון גז בטמפרטורה גבוהה,

מסנני המתכת הסנטרים שלנו מתפקדים בצורה אמינה בסביבות קיצוניות.

5. אפשרויות התאמה אישית:

אנו מציעים פתרונות מותאמים אישית עם מגוון רחב של חומרים, צורות וגדלי חיבור כדי לענות על צרכי יישום ספציפיים.

כיצרנית בעלת מוניטין בסין, HENGKO מתמחה בייצור מסנני מתכת סנטרים מתוחכמים.

צוות הטכנאים המקצועיים שלנו מוקדש לפיתוח וייצור של ביצועים גבוהים

פלדת אל חלד סונטרת וחומרים נקבוביים.

HENGKO, המוכר בגאווה כמפעל היי-טק, משתף פעולה עם אוניברסיטאות מובילות הן בארץ

ובעולם לחדש ולשפר את המוצרים שלנו ללא הרף.

4 טיפים בבחירתכם & מסנן מתכת מרובע OEM שחשוב לדאוג לכם

ישנן מספר דרכים להתאים אישית מסנני מתכת סנטרים כדי לענות על דרישות יישום ספציפיות.

כמה שיטות נפוצות כוללות:

1. בחירת המתכת המתאימה:

למתכות שונות יש תכונות שונות שיכולות להשפיע עלביצועים של ה

מסנן מתכת מחושלת. לדוגמא, נירוסטה עמידה בפני קורוזיה ובעלת נקודת התכה גבוהה, בעוד

האלומיניום קל משקל ובעל מוליכות חשמלית טובה.

2. ציון גודל וצורת הנקבוביות: 

ניתן לעצב מסנני מתכת מרובעת עם נקבוביות בגדלים שונים ו

צורות שיתאימו לצרכי סינון שונים. לדוגמה, פילטר עם נקבוביות קטנות יותר יהיה יעיל יותר בהסרה

חלקיקים קטנים יותר, בעוד מסנן עם נקבוביות גדולות יותר עשוי להתאים יותר לקצבי זרימה גבוהים.

3. שינוי עובי מדיית המסנן:

ניתן גם להתאים את העובי של מדיית המסנן להתאמה ספציפית

דרישות היישום. מדיה עבה יותר יכולה לספק יעילות סינון גבוהה יותר אך עשויה גם לגרום ליעילות גבוהה יותר

ירידת לחץ וקצב זרימה מופחת.

4. התאמת תנאי הטמפרטורה והלחץ:

ניתן לעצב מסנני מתכת מרוכזים כדי לעמוד ספציפיים

תנאי טמפרטורה ולחץ, בהתאם ליישום. חשוב לקחת בחשבון את הגורמים הללו מתי

בחירת מסנן כדי להבטיח שהוא יכול לעמוד בתנאי ההפעלה של המערכת.

כדי להתאים אישית מסנן מתכת מחוטא כדי לענות על הדרישות הספציפיות שלך, התייעצות עם מהנדס מנוסה

או מומחה טכני בתחום עשוי להיות מועיל. הם יכולים להנחות את העיצוב המתאים ובחירת החומר המבוססת

על דרישות היישום הספציפיות.

שאלות נפוצותעבור מסנני מתכת מרוסנת

1. מהו מסנן מתכת מרובעת?

     הגדרה קצרה של מסנן מתכת סנטר:זהו מסנן מתכת שמשתמש בחלקיקי אבקת מתכת באותו גודל חלקיקים

להיות מעוצב על ידי הטבעה, סינטר בטמפרטורה גבוהה הוא תהליך של מטלורגיה באמצעות אבקה בגודל

גופים של מתכות וסגסוגות שונות לאחר הטבעה.

מטלורגיה מתרחשת על ידי דיפוזיה בטמפרטורות מתחת לנקודת ההיתוך של תנורים בטמפרטורה גבוהה. המתכות והסגסוגות

הנפוץ כיום כוללים אלומיניום, נחושת, ניקל, ברונזה, נירוסטה וטיטניום.

ישנם תהליכים שונים שבהם אתה יכול להשתמש כדי ליצור את האבקה. הם כוללים שחיקה, אוטומציה ופירוק כימי.

פרטים נוספים עלמה זה מסנן מתכת סינטר, אנא עבור ובדוק את המאמר הזה.

2. למה להשתמש במתכת נירוסטה לייצור מסנן?

לבחור מתכת נירוסטה כחומרים העיקריים, רק בגלל שיש להם יתרונות רבים לנירוסטה

1. לא קל להחליד

2. טמפרטורת הסינטר לא צריכה להיות גבוהה מדי

3. קל לשלוט על הנקבוביות במהלך הסינטר

4. דפוס סינטר עמיד יותר ולא קל לעיוות

5. קל לניקוי

3. כיצד מיוצר מסנן מתכת מרובע? 

עבור תהליך הייצור של מסנן מתכת מסונט, יש 3 שלבים כדלקמן:

     ת: הצעד הראשון הוא להשיג את מתכת הכוח.

אבקת המתכת, ניתן להשיג אבקות מתכת על ידי טחינה, אוטומציה או פירוק כימי. ניתן לשלב מתכת אחת

אבקה עם מתכת אחרת ליצירת סגסוגת במהלך תהליך הייצור, או שאתה יכול להשתמש רק באבקה אחת. היתרון של סינטר הוא זה

זה לא משנה את התכונות הפיזיקליות של חומר המתכת. התהליך כל כך פשוט שאלמנטים המתכתיים אינם משתנים.

       ב: הטבעה

השלב השני הוא יציקת אבקת המתכת לתבנית מוכנה מראש בה ניתן לעצב את הפילטר. מכלול המסנן נוצר בחדר

טמפרטורה ותת הטבעה. כמות הלחץ המופעלת תלויה במתכת שבה אתה משתמש, שכן למתכות שונות יש גמישות שונה.

לאחר פגיעה בלחץ גבוה, אבקת המתכת נדחסת בתבנית ליצירת מסנן מוצק. לאחר הליך ההשפעה בלחץ גבוה, אתה יכול

הנח את מסנן המתכת המוכן בתנור בטמפרטורה גבוהה.

        C: סינטר בטמפרטורה גבוהה

בתהליך הסינטר, חלקיקי המתכת מתמזגים ליצירת יחידה אחת מבלי להגיע לנקודת ההתכה. המונוליט הזה חזק באותה מידה,

מסנן קשיח ונקבובי כמו המתכת.

ניתן לשלוט בנקבוביות המסנן על ידי התהליך בהתאם לרמת הזרימה של האוויר או הנוזל לסינון.

4. מהו תהליך הסינטרינג?

שלב חשוב אחד הוא סינטינג, אז מהו תהליך הסינטרינג ולהיות מסנני מתכת?

אתה יכול לבדוק את התרשים הבא כדי להבין ברור.

5. מהם המפרטים העיקריים של מסנן מתכת מרובעת?

לאחר תהליך ההטבעה והסינטר בטמפרטורה גבוהה, נוכל להכניס את מסנני המתכת הסנטרים

על מנת לדעת את האיכות של המסננים הסנטרים, בדרך כלל, נבדוק כמה נתונים של המסננים, אם הנתונים מגיעים

את הדרישות כפי שהלקוחות ביקשו, אז נוכל לשחרר כדי לארגן משלוח החוצה.

1. נקבוביות
2. בדיקת דחיסה
3. בדיקת זרימה (גז ונוזל)
4. בדיקת ריסוס מלח (בדיקה נגד חלודה)
5. מדידת מראה ממדי

אם עדיין רוצה לדעת יותר עלעקרון העבודה של מסנן סינטר, אנא בדוק את פרטי בדיקת הבלוג הזה שלנו.

B:בַּקָשָׁהמסנן מתכת מרובעת

6. היכן היישום של מסנני מתכת מרוסנת?

כפי שהלקוחות שלנו מתייחסים ליישום עיקרי כלשהו של המסנן הסינטר כדלקמן:

1.) סינון נוזלים2. נוזל

3. זריקה4. דיפוזיה

5. מעכב להבה6. סינון גז

7. מזון ומשקאות

7. האם אני יכול להשתמש במסנני מתכת מרובים עם מספר סוגים של שמנים? 

   כן, אבל צריך להתאים אישית גודל נקבוביות מיוחד כמו השמן, גם דרישת בקרת הזרימה, אז

     אתה יכול בברכהפנה אלינוכדי למסור לנו את הפרטים שלך.

8. האם מסנן מתכת מרובע יכול להמשיך לעבוד גם כשהתנאים קפואים?

כן, עבור מסנן מתכת סנטר, כגון 316Lמסנן נירוסטה מחוטאיכול לעבוד תחת

-70 ℃~ +600 ℃, אזעבור רוב מסנן סינטר יכול לעבוד תחת הקפאה. אבל צריך להבטיח

נוזל וגז יכולים לזרום במצב הקפאה.

9. איזה סוג של כימיקלים יכול לסנן על ידי מסנני מתכת מרוכזים ומבלי לפגוע בגוף המסנן?

     אנו בודקים את רוב הכימיקלים שניתן להעביר דרך המוצר המסוים הזה מבלי לפגוע בו,

כגון פנול בהתחשב בכך שהם עשויים באמצעות חומרים חזקים עמידים לכימיקלים.

   1. ) חומצה

חומצות חזקות: כוללות חומצה גופרתית (H2SO4), חומצה חנקתית (HNO3) וחומצה הידרוכלורית (HCl).

חומצות חלשות בריכוז גבוה, כמו חומצה אצטית

B תמיסות חומצה לואיס בעלות תכונות כימיות מיוחדות, כגון אבץ כלוריד

2.) בסיסים חזקים:

כולל נתרן הידרוקסיד (NaOH) ואשלגן הידרוקסיד (KOH)

מתכות אלקליות (כגון נתרן) במצבן המתכתיהידרידים מתכת אלקלי ואדמה אלקליין

ריכוזים גבוהים של בסיסים חלשים כגון אמוניה

3.) חומרים מייבשים,

כולל חומצה גופרתית בריכוז גבוה, פנטאוקסיד זרחן, תחמוצת סידן,

אבץ כלוריד (לא תמיסה), ויסודות מתכת אלקליות

4.) חומרי חמצון חזקים,

כולל מי חמצן, חומצה חנקתית וחומצה גופרתית מרוכזת.

5.） הלוגנים אלקטרופיליים

כגון פלואור, כלור, ברום ויוד (יונים של הלידים אינם מאכלים),

ומלחים אלקטרופיליים כגון נתרן היפוכלוריט.

   6.) הלידים אורגניים או הלידים של חומצות אורגניות, כגון אצטיל כלוריד ובנזיל כלורופורמטאנהידריד

     7.)חומרי אלקילציהכגון דימתיל סולפט

8.) כמה תרכובות אורגניות

10. כיצד לנקות מסנני מתכת מרוכזים?

ניקוי נכון חיוני כדי לשמור על הביצועים ואריכות החיים של מסנני מתכת סנטרים.

בהתאם ליישום - בין אם עבור סינון גז או נוזל - ניתן להשתמש בשיטות ניקוי שונות:

1.מכה עבור יישומי גז:

*במערכות סינון גז, נשיפה היא שיטה נפוצה המשמשת לניקוי מסנני מתכת סינטרים.

תהליך זה כרוך בהיפוך זרימת הגז דרך המסנן, הוצאת חלקיקים לכודים,

וניקוי אמצעי הסינון.

2. שטיפה לאחור עבור יישומים נוזליים:

*עבור מערכות סינון נוזלים, שטיפה לאחור היא שיטת ניקוי יעילה. תהליך זה הופך את זרימת הנוזל דרך המסנן כדי להסיר מזהמים שהצטברו ולשחזר את ביצועי המסנן.

3. ניקוי קולי:

*ניקוי אולטרא-קולי משמש להסרת חומרים אינרטיים כימית מהפילטר. שיטה זו משתמשת בגלי קול בתדר גבוה ליצירת בועות מיקרוסקופיות בתמיסת ניקוי, אשר ביעילות מוציאות ומסירות מזהמים ממשטח המסנן.

4. ניקוי כימי:

כדי להסיר מזהמים עיקשים, ניתן להשתמש בשיטות ניקוי כימיות. אלה עשויים לכלול:

*ניקוי ממס:

שימוש בממיסים מתאימים להמסה והסרה של מזהמים אורגניים.

*שטיפה קאוסטית:

שימוש בתמיסות אלקליות לפירוק והסרה של חומרים אורגניים ואי-אורגניים.

* שטיפת חומצה:

תמיסות חומציות משמשות להמסת משקעי מינרלים או תחמוצות.

שטיפת מים ואויר:

ניתן להשתמש בשילוב של שטיפת מים ואוויר כדי להסיר שאריות ולהבטיח ניקוי יסודי של המסנן.

שיטות ניקוי אלו מסייעות להאריך את חיי מסנני מתכת סנטרים, ומבטיחות שהם ממשיכים לספק יעיל

וסינון אמין ביישומים שונים.

C:מידע על הזמנהמסנן מתכת מרובע

10. האם אני יכול להתאים אישית מסנן מתכת סינטר בעת הזמנה מ-HENGKO?

כן, בטח.

אנחנו יכולים OEM מסנני מתכת מרוכזים כמו רשימת דרישות המפרט שלך כדלקמן:

1. גודל נקבוביות

2. דירוג מיקרון

3. קצב זרימה

4. סנן מדיה שבה תשתמש

5. כל גודל כמו העיצוב שלך

11. מה זה MOQ לסיטונאי מסנן מתכת סינטר מ HENGKO?

כיצרן מסננים מסונטרים מקצועיים, יש לנו סוג כלשהו לאופציה כגון דיסק מסננים מסוננים,

צינור מסננים מסונטרים,צלחת מסננים מסונטרים, גביע מסננים מסוננים,רשת מסננים מרוסנת, על MOQ

יהיה מבוסס על שלךגודל עיצוב וגודל נקבוביות וכו ', רגיל MOQ שלנו הוא כ 200 -1000 יחידות / פריט מבוסס על העיצוב.

12. מה מייחד את מסנני המתכת הסינטרים של HENGKO?

1.) מסנני מתכת סינטרים של HENGKO נבדלים על ידי שימוש בטכניקות קנייניות

המבטיחים גדלי נקבוביות עקביים ושלמות מבנית יוצאת דופן.

2.) יתר על כן, HENGKO מציע נרחבאפשרויות התאמה אישית, המאפשר ללקוחות להתאים

הנקבוביות, החומר והעיצוב שיתאימו באופן מושלם לצרכי היישום הספציפיים שלהם.

תיאור מקרה:

1. זרקור של תיאור מקרה:סינון גז תעשייתי

ביצועים משופרים בסינון גז תעשייתי עם מסנני מתכת סינטרים מותאמים אישית

אֶתגָר:

מפעל לעיבוד גז תעשייתי התמודד עם בעיות עם יעילות מופחתת במערכת הסינון שלו,

מה שמוביל לתחזוקה תכופה ולזמן השבתה בלתי צפוי.

המסננים הקיימים לא הצליחו להתמודד עם עומס החלקיקים הגבוה, וכתוצאה מכך סתימה וירידה בקצב הזרימה.

פִּתָרוֹן:

המומחים של HENGKO המליצו להחליף את המסננים הקיימים במסנני מתכת סינטר מעוצבים בהתאמה אישית

עבור יישומי עומס חלקיקים גבוה. מסננים אלו כללו מבנה נקבוביות אופטימלי ועמידות משופרת,

תוכנן במיוחד כדי להתמודד עם הדרישות של סינון גז תעשייתי.

תוֹצָאָה:

מסנני המתכת הסנטרים החדשים שולבו בצורה חלקה במערכת הקיימת, והפחיתו באופן משמעותי את הסתימה

בעיות ותדירות תחזוקה.

המסננים המשופרים סיפקו עלייה של 30% בקצב הזרימה ושיפור ביצועי המערכת הכוללים.

על ידי אימוץ מסנני המתכת המותאמים אישית של HENGKO, מפעל עיבוד הגז התעשייתי חווה סימן

שיפור ביעילות הסינון, הארכת תוחלת החיים של המסנן וצמצום זמן השבתה תפעולי.

הפתרון לא רק שיפר את הפרודוקטיביות אלא גם תרם לפעולה חסכונית יותר על ידי מזעור

הוצאות תחזוקה והבטחת ביצועי מערכת ללא הפרעה.

עדיין יש לך שאלות ואני רוצה לדעת פרטים נוספים עבורמסנן מתכת מרובע, אנא אל תהסס לפנות אלינו עכשיו.

גם אתה יכולשלח לנו דוא"לישירות כדלקמן:ka@hengko.com

אנו נשלח בחזרה עם 24 שעות, תודה על המטופל שלך!